3.在鋼結(jié)構(gòu)加工的制孔工藝中，螺栓孔的精度和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
4.在鋼結(jié)構(gòu)加工程序進行到焊接環(huán)節(jié)，鋼結(jié)構(gòu)廠家應(yīng)對未采用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理等工藝進行評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑以及已熔燒過的焊殼。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，正確的做法是查明原因，定出修補措施后再進行操作。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。完成焊接后，焊工應(yīng)當(dāng)將焊縫表面的熔渣和飛濺物處理干凈，檢查焊縫外觀，合格后在工藝規(guī)定的焊縫部位打焊工鋼印。
5.鋼結(jié)構(gòu)加工處理摩擦面時，應(yīng)才采用砂輪打磨，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向與構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)過處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)實驗，在運輸過程中摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不可以有飛邊、毛刺、焊疤或者污損等；
6.在涂裝前應(yīng)當(dāng)對鋼結(jié)構(gòu)件進行除銹工作，涂裝要保證均勻，沒有明顯起皺、流掛，附著良好。完成之后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件需標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。

鋼構(gòu)件制作的細節(jié)和注意事項是鋼結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)管理中的管理重點，把控好每一個細微之處，才能完成一件好的作品。歡迎廣大客戶前來參觀，洽談合作！